2.2 壓縮機設備保養(yǎng)的內(nèi)容
任何機械設備在使用過程中都會因為使用工況、設備保養(yǎng)情況、使用頻率、操作方式等因素導致故障出現(xiàn),要做到只有維護、沒有維修,那么設備必須做到有計劃的進行設備保養(yǎng)、維護、巡檢。并在保養(yǎng)、維護、巡檢中要求售后人員能發(fā)現(xiàn)問題,如:環(huán)境問題、使用問題等,并進行有計劃的維修。維護保養(yǎng)主要有以下幾個等級:定期保養(yǎng)可以以每班保養(yǎng)和規(guī)定的時間分級別進行保養(yǎng);多級保養(yǎng)主要是針對大型壓縮機進行的,一或二級保養(yǎng)主要是對結構簡單的中小型壓縮機進行的。一級保養(yǎng)主要是緊固、調(diào)整壓縮機設備,包括潤滑油的添加、濾清器的洗滌或濾芯的更換等;二級保養(yǎng)主要是維護人員對壓縮機設備局部或重點部位進行拆卸、檢查。主要檢查設備的電器元件和儀表反應機器的靈敏性。一級例行保養(yǎng)基本檢測:
(1)檢查油位:若潤滑油不足應添加;
(2)檢查電腦控制器的提示正常情況;
(3)清潔機械——除塵(尤其是散熱器部分);
(4)檢查各種連接松緊情況,開關是否靈活;
(5)檢測電器部分是否正常。
二級維護保養(yǎng)系統(tǒng)檢測:
除進行一級例行保養(yǎng)外,還應做到:
(1)檢查油位:若潤滑油不足應添加。更換耗材(油過濾器,空氣過濾器,油氣分離器芯)及更換潤滑油;
(2)清潔各閥體(進氣閥組、最小壓力閥、止回閥、旁通閥等),若不靈活或損壞要進行更換;
(3)清潔各種排污閥;
(4)檢查電腦顯示屏中各種設定值;
(5)檢查安全閥和壓力表是否正常;
(6)電機加潤滑油。
三級專業(yè)保養(yǎng)設備大修
除完成一、二級保養(yǎng)外,并對空壓機螺桿主機、電機、散熱器進行大修,其內(nèi)容包括:
(1)檢查油位:若潤滑油不足應添加;
(2)更換主機軸承;
(3)更換磨損零件;
(4)清洗散熱器內(nèi)管道污垢;
(5)更換各種電器件的損壞件。
除此之外還有停放保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
三、優(yōu)化壓縮機備件庫存管理
確定最佳設備維修備件庫存水平應該是科學管理,而不是藝術表演。但對大多數(shù)企業(yè)來說,它成了一個云山霧繞的數(shù)字游戲。壓縮機備件管理的終極目標是,既最大程度實現(xiàn)設備對配件的需求,又要降低對資金的占用。但是,若備件庫存管理沒有一套完整、適用的備件管理機制,最后的結果就是庫存不斷增加,同時經(jīng)常發(fā)生維修急需關鍵備件短缺的尷尬局面。沒有備件庫存優(yōu)化的企業(yè)潛藏著維修費用過高和管理效率底下的風險。為了避免備件短缺引起昂貴的停機風險,現(xiàn)在很多企業(yè)備件管理人員往往選擇寧濫勿缺的原則來確定庫存水平。這帶來的現(xiàn)象是:備件庫存空間增加,備件在庫存期間損壞增多,長期存放導致器件報廢,過多的資金積壓提高企業(yè)財務成本。隨著時間的推移,大量的閑置或廢棄的庫存轉化為浪費和企業(yè)效益的損失。簡單地說,優(yōu)化庫存就意味著在需求和供給之間找到完美的平衡。優(yōu)化后保持一個科學的庫存管理,幾乎可以消除缺貨的情況,同時提高庫存管理效率和降低企業(yè)運營成本。
為了降低成本和提高效率,企業(yè)需要實現(xiàn)以下類型備件庫存的獨特管理要求:關鍵備件管理、采購周期長的備件管理、高價值備件管理、使用頻率不高但是需求量變化很大的備件管理、參數(shù)不詳?shù)膫浼芾怼?br />
實踐經(jīng)驗表明,優(yōu)化維修備件和消耗品,資產(chǎn)密集型企業(yè)可以持續(xù)地產(chǎn)生這樣的結果:
投資于安全庫存的資金減少15-25%;減少多余和報廢的庫存?zhèn)浼?-20%;提高可用性和生產(chǎn)率,減少庫存10-25%;補充庫存管理成本下降10-25%;管理庫存人力資源占用時間下降33-66%。
四、關于壓縮機設備管理與維護保養(yǎng)工作中存在的問題及建議
3.1 存在的問題
(1)企業(yè)中一些壓縮機設備維護人員沒有較強的責任感,對設備的故障問題態(tài)度很敷衍,沒有從根本上解決故障,并且有的維護人員專業(yè)素養(yǎng)不夠,總是在拖延維護時間,為的是使自己的利益最大化。
(2)有些企業(yè)對設備制度不看重,僅僅在表面上做樣子,把制度當成了擺設。一些管理人員過于看重眼前利益,超負荷使用機器設備,不按時間按照規(guī)定對機器設備加以保養(yǎng),很多壓縮機設備服役年齡過長,一些內(nèi)部元件都已老化、丟失,但仍在使用。導致壓縮機設備容易出現(xiàn)故障,造成產(chǎn)品的質量低下,生產(chǎn)效率下降。
(3)專業(yè)技術人員的缺乏也是當今企業(yè)生產(chǎn)設備存在的一大問題,很多基層員工對機器設備缺乏足夠的認識與了解,導致他們對機器設備的錯誤使用,同時,由于對安全知識的匱乏,機器的錯誤使用不僅給員工本身造成了傷害,還會給機器設備造成一定的損害,造成企業(yè)的效益下降。
3.2 提出的建議
(1)加強壓縮機設備的管理,安全問題是首要的,應該讓員工對壓縮機設備有一定的了解,并且要求全體員工參加相應的專業(yè)培訓,培養(yǎng)員工的安全意識和責任感。另外,讓員工能夠按照說明書正確的操作壓縮機設備,減少安全隱患,提高員工的工作效率。
(2)按時對壓縮機設備進行分級保養(yǎng),認真對易出毛病的壓縮機設備嚴格地進行檢測,培養(yǎng)維護人員認真做事的態(tài)度。訓練一批具有合格專業(yè)素養(yǎng)的維護員工,并且在以后也要定期對他們進行培訓,要讓他們將理論和實踐相結合,與現(xiàn)實接軌,提升維護人員的技術。而且還要做好專業(yè)維護工的經(jīng)濟保障,提高維護人員的維護效率。
(3)做好壓縮機良好運行與生產(chǎn)成本的比較關系,做好此類工作的宣傳,制定合理的獎罰制度。提升員工對壓縮機設備維護保養(yǎng)的熱情,并且要求各部門之間相互配合,增強公司部門內(nèi)彼此的聯(lián)系和溝通。
結語
壓縮機設備的管理和保養(yǎng)對企業(yè)的生產(chǎn)效益和競爭力有重大意義,企業(yè)一定要提高內(nèi)部員工及管理人員對壓縮機設備及維護保養(yǎng)工作的重視度,增加員工的專業(yè)知識儲備,盡可能地提高壓縮機設備的使用效率。